美国维生素和营养补充剂行业每年产生约 390 亿美元的收入。这个规模庞大且成熟的行业每年大约以 1% 的速度增 长，因为人们通过摄入多种维生素来增强免疫系统和补充日常营养需求。
软胶囊是口服膳食补充剂中最受欢迎的给药系统之一。软胶囊封装机使用直线驱动来控制灌装泵，控制软胶囊制造设备的运动。
应用说明：
软胶囊制造过程有 6 个主要步骤：
1. 明胶制备：形成动物或植物基明胶外壳。
2.
填充材料准备：混合液体、油或半固态的“填充材料”，并将其转移到服务储罐进行封装。
3.
封装：这就是 HKP 运动解决方案的用武之地。下面详细解释该过程。
4.
干燥：除去软胶囊中多余的水分。
5.
检查和分拣：去除尺寸过小、过大或泄漏的软胶囊。
6.
清洁和抛光：清除软胶囊表面的残油或碎屑。
封装过程的详细信息：
制作软胶囊是整个过程的关键部分。下面是它们的制作方法。
将动物或植物基明胶泵入扩散器，形成两条明胶带，用于制作软胶囊。液态凝胶冷却后会凝固。一组滚轮将这两条明胶带送入注射楔中，注射楔上涂有润滑剂，以帮助释放所形成的软胶囊。泵将填充材料（维生素或药物）输送到料斗中。
这两条明胶带被送入两个模辊之间，形成软胶囊的两个半 壳。注射楔利用计量通道将填充材料注入壳体中，然后通过热量和压力将两侧密封在一起。
随着模具的旋转，新封好的软胶囊从胶带上分离出来。明胶带穿过一对剥离辊，软胶囊在此处被弹出。剩下的明胶带被移除，并从过程中分离出来。
HKP 线性致动器用于控制扩散器的高度，以保持一致的明胶带厚度。
明胶带成型阶段需要极高的精度来控制明胶带的厚度、接缝宽度和填充量。
软胶囊的带厚一般在 0.7~1.0mm 左右，控制在+/-0.05mm 以内。更重要的是，明胶带两侧的厚度必须一致，以防止密封质量不佳，从而对生产效率产生不利影 响。HKP 致动器通过为生产过程提供一致的精度来解决这一挑战。
应用挑战：
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体积小巧
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准确精密
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耐久可靠
封装运动解决方案：
直线步进电机:
Haydon Kerk Motion Solutions的混合式直线步进电机的内螺杆转子具有专有技术设计。该技术可降低公差和噪音，同时提高效率和耐久性。这些直线步进电机具有固定轴式、贯通轴式和外部驱动式，专门设计用于高性能和超长寿命的小型精密结构。
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